惠州发电机维修时，对电器部分的检查是关键环节，以下是需要重点检查的部分：
一、定子绕组
绝缘性能检查
绝缘电阻测量：使用绝缘电阻表（兆欧表）检查定子绕组的绝缘电阻。对于不同电压等级的发电机，绝缘电阻的要求有所不同。例如，对于低压发电机（额定电压小于 1000V），绝缘电阻一般不应低于 0.5MΩ。如果绝缘电阻过低，可能表示绕组受潮、绝缘老化或有局部破损。在测量时，要分别测量各相绕组对地以及相间的绝缘电阻。
绝缘老化检查：观察定子绕组的绝缘材料外观，看是否有变色、发脆、剥落等老化迹象。长期的高温、高湿度环境或者频繁的过载运行都可能加速绝缘材料的老化。绝缘老化会导致绝缘性能下降，增加绕组短路的风险。
绕组连接情况检查
连接点检查：仔细查看绕组的引出线与接线端子之间的连接是否牢固。连接松动可能会导致接触电阻增大，在运行过程中产生发热现象，严重时会烧毁连接点。检查连接点是否有氧化、烧蚀的痕迹，如有需要，使用砂纸打磨氧化层后重新紧固连接。
绕组内部连接检查（如有必要）：对于一些大型发电机或者有故障迹象的发电机，可能需要进一步检查绕组内部的连接情况。这需要拆开部分绕组的包扎层，检查线圈之间的焊接或连接是否良好，是否有虚焊、脱焊或者断线的情况。
二、转子绕组
滑环与电刷检查
滑环表面检查：滑环是转子绕组与外部电路连接的关键部件。检查滑环的表面是否光滑，有无划痕、烧伤、磨损等情况。如果滑环表面不平整，会影响电刷与滑环之间的接触，导致接触不良、火花过大等问题。轻微的划痕可以用细砂纸打磨修复，严重磨损的滑环可能需要更换。
电刷检查：查看电刷的磨损程度，电刷的长度一般不应短于原长度的 1/3。磨损过度的电刷需要及时更换，以免影响转子绕组的电流传输。同时，检查电刷的压力是否合适，压力过大或过小都会影响电刷与滑环的接触。可以使用弹簧秤测量电刷的压力，并根据发电机的要求进行调整。
电刷与滑环的接触情况检查：观察电刷与滑环之间的接触情况，正常情况下应接触良好，无明显的火花。如果出现火花，可能是由于电刷磨损、压力不当、滑环表面不清洁等原因引起的。使用干净的布擦拭滑环和电刷，去除表面的油污、灰尘等杂质，以改善接触情况。
转子绕组绝缘检查
绝缘电阻测量：和定子绕组类似，使用绝缘电阻表测量转子绕组的绝缘电阻。转子绕组的绝缘电阻要求根据发电机的类型和设计要求而定。对于绕线式转子发电机，绝缘电阻过低可能会导致绕组短路，影响发电机的性能。
绝缘完整性检查：检查转子绕组的绝缘是否有破损、裂纹等情况。由于转子在高速旋转过程中会受到离心力、振动等因素的影响，绝缘容易出现损坏。可以使用绝缘探伤仪等设备辅助检查绝缘的完整性。
三、励磁系统
励磁机检查（如果有）
外观检查：检查励磁机的外壳是否有损坏、变形，通风口是否畅通。良好的通风对于励磁机的散热非常重要，通风不畅可能会导致励磁机过热，影响其性能。
绕组和整流装置检查：查看励磁机的定子绕组和转子绕组的连接是否正确，有无松动、短路等情况。对于采用整流装置的励磁机，检查整流二极管或晶闸管是否损坏，整流桥的输出是否正常。可以使用万用表或示波器检查整流装置的输出电压和波形。
自动励磁调节器检查
硬件检查：检查自动励磁调节器的电路板、接线端子、熔断器等部件是否正常。查看电路板上是否有烧焦、脱焊等明显的损坏迹象。检查接线端子是否牢固，熔断器是否熔断。如果熔断器熔断，要查明原因并更换同规格的熔断器。
参数设置和功能检查：核对自动励磁调节器的参数设置是否符合发电机的要求，如电压调节范围、调节速度、强励倍数等参数。通过模拟发电机运行状态，检查调节器的功能是否正常，如是否能够根据发电机端电压的变化及时调整励磁电流，使发电机输出电压稳定。
四、电压互感器和电流互感器
外观和连接检查
外观检查：检查电压互感器和电流互感器的外观是否有损坏，如外壳破裂、瓷瓶破损等情况。瓷瓶破损可能会导致绝缘性能下降，存在安全隐患。查看互感器的铭牌，确认其型号、变比等参数是否与发电机的要求相符。
连接检查：检查互感器的一次绕组和二次绕组的接线是否正确、牢固。连接错误可能会导致测量误差，甚至损坏互感器和相关的测量设备。确保二次绕组的接地良好，以防止在故障情况下产生高电压，危及人身和设备安全。
绝缘和精度检查
绝缘检查：使用绝缘电阻表测量互感器的一次绕组和二次绕组的绝缘电阻，检查绝缘是否良好。对于电压互感器，还要检查其介质损耗角正切值（tanδ）是否在规定范围内，这可以使用专门的介质损耗测试仪进行测量。
精度检查（如有必要）：如果对发电机的计量或保护精度有较高要求，可以对电压互感器和电流互感器进行精度校验。这需要使用标准互感器和高精度的测量设备，按照相关的校验规程进行操作。校验周期一般根据互感器的使用情况和重要性而定，例如重要的发电站可能每年校验一次。
